江苏同心圆电捕焦油器采用多层钢板圆筒同心圆结构，通过高压直流电场有效分离煤气中的焦油雾滴，捕集效率超99%，出口焦油含量可降至50mg/m³以下。其流通面积大、气体流速低，阻力损失小，配合智能脉冲喷吹系统，能耗降低20%，滤袋寿命延长至3年。设备配备防爆阀、惰性气体保护装置及PLC智能控制系统，支持高温、易燃易爆工况安全运行，广泛用于焦化厂、选矿车间等场景的煤气净化，助力企业实现环保达标与资源回收的双重效益。

一、结构与工作原理
江苏同心圆电捕焦油器采用多层钢板圆筒以同心圆结构组成沉淀极，电晕极均匀分布于中心，通过高压直流电场作用使气体电离。含焦油雾滴的煤气通过电场时，焦油颗粒吸附带电离子后向沉淀极移动，沉积后自动排出，实现气体净化。其核心设计利用非均匀电场理论，正负离子在电晕极与沉淀极间形成电晕区，通过库仑力捕获焦油颗粒。

二、性能特点
捕集效率高：捕焦油效率可达99%以上，显著降低煤气中焦油含量至50mg/m³以下，满足严格环保标准。
低阻节能：流通面积大、气体流速低，阻力损失小，配合智能脉冲喷吹系统，能耗较传统设备降低20%。
结构优势：耗钢材少、重量轻，适用于大流量气体处理，且维护简便，滤袋寿命延长至3年，年维护成本减少60%。
安全可靠：配备防爆阀、惰性气体保护装置及压差传感器，符合ATEX防爆认证，确保高温、易燃易爆环境下的安全运行。

三、技术参数与适应性
处理能力：支持煤气流量从数千至数万m³/h，适配不同规模矿山需求。
温度范围：抗高温设计，可处理200℃以下含焦油气体的净化。
材质选择：沉淀极采用耐腐钢板，电晕极选用高强度合金，适应高湿度、高颗粒物环境。
智能控制：PLC系统实时监测压差、温度，自动调节喷吹频率与压力，减少人工干预。

四、应用场景与行业价值
核心应用：江苏同心圆电捕焦油器广泛用于焦化厂、选矿车间等场景的煤气净化，回收煤气中的焦油并提高产品质量。例如，某铁矿选矿车间应用后，粉尘排放浓度从500mg/m³降至8mg/m³，年回收铁精粉120吨。
跨行业扩展：凭借有效捕集与耐腐特性，逐步拓展至水泥厂、石灰窑等高温工况，以及橡胶、纺织印染等行业的含焦油烟气治理。
环保与经济双赢：通过减少焦油排放降低环境污染，同时回收资源提升企业经济效益，助力矿山行业绿色转型。

五、维护与优化建议
定期检修：江苏同心圆电捕焦油器每3个月小修一次，清理电场积灰、检查振打系统；每半年至1年中修，校准极间距、更换磨损部件。
智能升级：集成物联网技术，实现远程监控与故障预警，进一步提升运行稳定性。
材料优化：采用PTFE覆膜滤袋或抗高温合金，延长设备寿命并降低维护频率。