布袋除尘器当管道系统输送腐蚀性较大的气体介质时，能够选用防腐材料加工管道和设备。常用的防腐材料包括硬聚氯乙烯塑料、玻璃钢以及其他复合衬里材料。

 硬聚氯乙烯塑料(硬PVC)具备耐酸碱腐蚀性强、物理机械性能好、表面光滑、易于_次加工成型、施工维修比较方便等优点，但其使用温度要求在60℃以下，线膨胀系数大。

 (1)防腐涂料

 布袋除尘器管道的防腐涂料由主要成膜物质(合成树脂、_树脂、干性油和合成树脂改性油料)、辅助成膜物质(填料、稀释剂、固化剂、增塑剂、催干剂、改进剂等)和次要成膜物质(着色颜料、防锈颜料)三个部分组成。

 涂料保护可分成内防腐和外防腐两种。内防腐是为隔离内部腐蚀介质的腐蚀而在管道和设备的内壁用涂料；外防腐是指在管道和设备外壁用涂料，以隔离大气中腐蚀介质的腐蚀，并起到装饰作用。使用目的不同，选用涂料的要求也不尽相同。

 (2)玻璃钢质轻、强度高、耐化学腐蚀性优良、电绝缘性好，耐温90～180℃，便于加工成型。但价格较贵，施工时有气味。

 此外，还可选用不锈钢板、塑料复合钢板、玻璃钢/聚氯乙烯(FRP/PVC)等复合防腐材料。也可在管道和设备内衬橡胶衬里或铸石衬里。

 布袋除尘器管道系统防腐是_系统正常运行和使用寿命的重要措施，尤其是输送含有腐蚀性气体的管道系统。防腐的主要方法是采用防腐涂料和防腐材料。

布袋除尘器的入口与出口的含尘浓度要求介绍： 

一、入口含尘浓度 即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择布袋除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。 对于布袋除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：

1、压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。

2、滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。

3、预收尘有无必要。预收尘_是在除尘器入口处前再增加_除尘设备，也称前级除尘。

4、排灰方式。布袋除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。

二、出口含尘浓度 出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，布袋除尘器的排入浓度一般都能达到50mg/Nm3以下。