除尘骨架克服了手工焊接焊点不均易磨破布袋等缺陷。结构简单，耗电少。短处_是易发生火警，滤袋易凝露，单位面积过滤的空气量比较小，需要滤布量大，在清灰后的较短时间内，过滤后的空气含尘浓度也比较高，劳动条件差。除尘骨架能够在不同的重金属行业当中使用，产生重要的作用和贡献，电解铝行业主要采用的是除尘骨架的烟气净化技术，随着电解槽的不断加大，处理100万～300万m3/h风量的除尘骨架也越来越多。铜、铅、锌等冶炼炉窑的烟气净化应采用袋式除尘器，整体上看，有色冶金行业的改造工作任务艰巨，因而对除尘骨架的需求较大。除尘骨架的除尘工艺能够有效的_在除尘工作中发挥重要的贡献和作用。

除尘骨架采用扁形结构，笼骨的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度，防止损坏和变形，为了_钢丝的强度和提高外观质量，我们采用φ6.5元钢拉制（拉成φ3mm），而后在对焊胎上成体组装时，修磨达到技术要求。除尘骨架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。后处理是经过表面镀锌处理。除尘骨架的清洁气体穿过滤布的孔隙从净气室排出，滤布上的粉尘通过反吹或振击作用脱离滤布而堕入料斗中从袋滤器的工作原理出发，工作阻力在_范围内随粉尘在滤布上粘附量的增加而增大，阻力的变化会造成系统透风量的波动，对分离效率有较大影响一般操纵温度要高于露点温度10～20℃，否则一但结露，粉尘大量粘附滤布、阻力陡然增大，严峻时会造成系统不能工这_是分级效率。

实践证实，分离效率不仅与分离器的结构和操纵前提有关，而且随粒度分布而变。