滤筒除尘器具有结构简单、过滤效率高、操作稳定、使用寿命长等优点，被广泛应用于钢铁、水泥、矿山、化工、食品等行业中的气体净化处理。同时，滤筒除尘器还具有除尘效率高、无滤料磨损、阻力小、耗压缩空气量小、无维修工作量等优点。

滤筒除尘器的设计要求主要包括以下几个方面：
一、滤筒设计：
外径尺寸：滤筒外径尺寸应小于滤筒内径额定范围，以形成高而窄小的空间，使污染颗粒在滤筒外层缓慢沉降，从而使滤筒从上而下地均匀接受污染堵塞。
内骨架直径：内骨架直径尺寸的确定要考虑通油小孔的大小不应影响过滤气量，同时需要兼顾小孔尺寸对骨架强度的影响。
强度：内骨架总强度非常重要，因为滤筒承受的压差需要由骨架支撑，直径越小强度越高。
褶皱纹牙高度：应选在特定范围内，以确保滤筒的有效过滤面积和过滤效率。
过滤面积：应充分留有压差余地，将所需过滤面积增大额定倍数，以应对实际工作中不可预测的粉尘污染物。

二、性能指标：
除尘效率：滤筒式除尘器应具有高除尘效率，能够有效去除空气中的尘埃和颗粒物。
阻力：除尘器的阻力应控制在较低水平，以确保空气流量顺畅。
过滤速度：过滤速度应适中，既要确保效率又要保持低阻力。
耐久性：滤料应具有较长的使用寿命，能够承受高温、高湿度等恶劣环境条件。

三、清灰方式：滤筒除尘器应采用合适的清灰方式，避免对滤筒造成不均匀的负荷，从而延长滤筒的使用寿命并确保设备的有效清灰。
四、材质选择：滤筒的材质应根据实际应用环境和需求进行选择，例如抗高温非织造布滤筒、聚酯纤维非织造布滤筒、聚丙烯非织造布滤筒等，这些材质具有不同的特点和优势，能够满足不同的过滤需求。

总的来说，滤筒除尘器的设计要求是多方面的，需要综合考虑滤筒设计、性能指标、清灰方式和材质选择等因素，以确保除尘器的效率、稳定和长寿命运行。