除尘布袋故障诊断及排除 
除尘器粉尘排放浓度_标,可能是由于以下几方面原因造成的:除尘布袋破损、除尘布袋脱落、 箱板焊接脱落、隔板振动破裂等。
除尘布袋破损 
除尘布袋 破损会导致含尘气流未经过滤直接外排,除尘器出口粉尘排放浓度_标。导致除尘器除尘布袋破损的主要因素如下： 
(1)滤料质量。滤料的强度、均匀性、材料等。 
(2)袋笼质量不合格。袋笼带有毛刺、袋笼框架脱焊等。 
(3)气流分布不合理。除尘器灰斗进风或进风气流分布不均匀都会导致除尘布袋被冲刷 损坏。 
(4)烧伤或烫伤。烟气中含有可燃性粉尘或气体、防范措施又不完善,粉尘或气体可能 燃烧或爆炸,从而烧破除尘布袋。 
(5)除尘布袋间距不合适,使除尘布袋之间碰撞、摩擦。 
(6)喷吹管的喷嘴对位不合适。喷嘴偏斜导致气流偏吹,使除尘布袋口附近出现破损。
(7)除尘布袋寿命到期。 
在现场见到的除尘器除尘布袋破损情况见图91。由于吹压力过高吹破除尘布袋、喷吹管安装正斜、花板变形、除尘布袋与花板及框架的配合不 合适、除尘布袋内有异物或划伤、两节笼龙骨脱节等原因造成除尘布袋破损,经现场检查后,进行调 整即可免除尘布袋破损的情况发生。 
如果袋笼框架表面存在毛刺或脱焊,除尘布袋和框架接触部分将由于脉冲喷吹动作导致接触 部位磨损。 
除尘系统运行时应严格控制入口烟温,可在除尘器 前加装冷却装置,并根据不同的滤料设置不同的温度检 测报警装置进行监控,防止长期_温运行和短时间温度 骤升事故的发生。 
滤风速太高导致除尘布袋的织物纤维张力受损,也会损坏除尘布袋。 
除尘器的进气分布不均,容易使大颗粒粉尘直接冲 击局部除尘布袋,造成烟气入口处部分除尘布袋被磨穿。 
除尘布袋_期运行,滤料性质发生变化后强度降低、寿 命到期,在气流的作用下,除尘布袋老化发生自然损坏失效 图93气流分布对除尘布袋的冲刷 达到使用年限的除尘布袋应及时更换。除尘布袋破损_及时处理,否则会造成严重_标,也会导致 其他除尘布袋内部积灰(俗称“灌肠”),还会造成喷吹管磨损。
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